Ngurtësinë e metaleve. metale Tabela ngurtësinë

Të pjesëve dhe mekanizmave ishin materiale të qëndrueshme dhe të besueshme nga të cilat ata janë bërë, duhet të përputhet me kushtet e nevojshme për punë. Kjo është arsyeja pse ajo është e rëndësishme për të kontrolluar vlerat e lejueshme të pronave të tyre themelore mekanike. Nga vetitë mekanike janë ngurtësinë, forca, rezistencë, urtësi. ngurtësinë e metaleve - karakterizimi kryesore strukturore.

nocion

Ngurtësinë e metaleve dhe lidhjeve, - një pronë material i krijimit të rezistencës në depërtimin në shtresat e saj sipërfaqësore të një organi që nuk është deformuar as do të shkatërrohej gjatë ngarkesës shoqërues (shpues). Përcaktoni qëllimin e:

• informacion mbi vlefshmërinë e karakteristikat strukturore dhe aftësitë operative;
• Analiza e kohës veprimit;
• kontrollit rezultatet e trajtimit temperature.

Nga kjo shifër forcën pjesërisht të varur sipërfaqësore dhe rezistencës ndaj plakjes. Shqyrtoni si lëndë e parë dhe të gatshme pjesë.

opsionet studim

Treguesi është një sasi e cila është quajtur numrin e ngurtësinë. Nuk janë të ndryshme metodat e matjes së ngurtësinë e metaleve. Studimi më i saktë përfshijnë përdorimin e llojeve të ndryshme të llogaritjeve dhe indenters ngurtësinë lidhur:

1. Brinell: thelbi i aparatit - vulë Ball në llogaritjen e analizuar metali apo aliazh gjurmë diametër dhe llogaritjen e mëvonshme të parametri matematikore mekanike.
2. Rockwell: top përdorur ose një diamant tapered tip. Vlera shfaqet në dial ose Zgjidhjen e përcaktuar.
3. Vickers: matja më e saktë të ngurtësisë së metalit me një tip piramidale diamant.

Ka formula të veçanta dhe tavolina për të përcaktuar korrespondenca mes kryerjen parametrike të metodave të ndryshme të matjes për të njëjtin material.

Faktorët që përcaktojnë variantin e matjes

Në kushte laboratorike, me varg e nevojshme të pajisjeve, zgjedhja e studimit të kryer në varësi në karakteristikat specifike të detalit.

1. Një vlerë tregues i parametri mekanike. Për çeliqeve për konstruksione dhe materiale me fortësi të ulët deri në 450-650 HB metodën Brinell përdorur; për mjet, Çelikë aliazh dhe lidhjeve të tjera - Rockwell; për tverdosplavov - Vickers.
2. Dimensionet e modelit të testit. pjesë veçanërisht të vogla dhe të hollë janë ekzaminuar nga një kontrollor ngurtësinë Vickers.
3. Trashësia e metalit në pikën e matjes në veçanti çimentua ose shtresa nitrided.

Të gjitha kërkesat dhe pajtueshmërinë me Enjoy dokumentuar.

Features metodën Brinell

testimi ngurtësinë e metaleve dhe lidhjeve duke përdorur Brinell ngurtësinë kontrollor janë kryer me karakteristikat e mëposhtme:

1. Dhëmbëzimi - top prej çeliku ose prej aliazh karbit volframi me një diametër 1, 2, 2,5, 5 ose 10 mm (Enjoy 3722-81).
2. Duration gjurmë statike, sepse hekuri dhe çeliku - 10-15 s për lidhjeve me ngjyra - 30, është gjithashtu e mundur me një kohëzgjatje prej 60, dhe në disa raste - 120 dhe 180 ...
3. Vlera Kufiri i parametrave mekanike: 450 HB kur matjen topin çeliku; HB 650 duke përdorur tverdosplava.
4. ngarkesës të jetë e mundur. Me ndihmën e mallrave të furnizuara përshtatet aktuale forcë deformim në mostrën e testimit. vlerat e tyre minimale të mundshme: 153.2, 187.5, 250 N; maksimale - 9807, 14710, 29.420 H (GOST 23.677-79).

Duke përdorur formulat, në varësi të diametër të përzgjedhura të topit dhe nga materiali provë, mund të llogarisë përkatëse fuqi vulë e lejuar.

lloj aliazh	load matematike llogaritje
Çeliku, nikel dhe lidhjet titan	30D 2
gize	2 10D, 30D 2
Bakri dhe lidhjet e bakrit	2 5d, 10D 2, 30D 2
metale të lehta dhe lidhjet	2,5D 2, 2 5d, 10D 2, 15D 2
Lead, kallaj	1D 2

emërtimet Shembull:

400HB10 / 1500-1520, ku 400HB - Brinell fortesia e metalit; 10 - diametër Ball, 10 mm; 1500 - load statike, 1500 kg; 20 - periudha e vulë 20.

Për të vendosur numrat e saktë në mënyrë efikase të shqyrtuar të njëjtën mostër në disa vende, dhe rezultati i përgjithshëm është përcaktuar duke gjetur vlerën mesatare të marra.

Metoda përcaktim Brinell fortësi

Procesi Hulumtimi përfshin hapat e mëposhtëm:

1. Kontrolloni të dhënat në përputhje me kërkesat (Enjoy 9012-59, Enjoy 2789).
2. Kontrolloni të serviceability e pajisjes.
3. Për të zgjedhur topin e dëshiruar, identifikimin e përpjekjeve të mundshme, instalimin e ngarkesës për periudhën e saj formimin e vulë.
4. Duke filluar ngurtësinë dhe deformim të mostrës.
5. diameter matje pushimi.
6. Llogaritja empirike.

HB = F / A,

ku F - ngarkesës, kg ose H; A - zona e printimit, mm ^2.

HB = (0102 * F) / (π * D * h),

ku D - diametri i topit, mm; h - thellësi gjurmë, mm.

metalike ngurtësinë matur në këtë mënyrë ka marrëdhënie empirike me llogaritjen e parametrave forcë. Metoda e saktë, sidomos për lidhjeve të buta. Kjo është themelore në përcaktimin e vlerave të sistemeve të vetitë mekanike.

Features metodat Rockwell

Kjo metodë e matjes u shpik në 20-vitet e shekullit XX, më të automatizuar se ai i mëparshmi. Ajo është përdorur për materiale të vështirë. Karakteristikat e saj kryesore (Enjoy 9013-59, GOST 23677-79):

1. Prania e një ngarkesë primar 10 kg.
2. Periudha Exposure: 10-60.
3. Vlerat kufitare të treguesve të mundshëm: HRA: 20-88; HRB: 20-100; HRC: 20-70.
4. Numri është visualized në ngurtësinë dial, gjithashtu mund të llogaritet arithmetically.
5. Scale dhe dhëmbëzimi. I njohur 11 peshore të ndryshme në varësi të llojit të dhëmbëzimi dhe maksimal i lejuar i ngarkesës statike. Përdorim më të zakonshme: A, B dhe C.

A: diamant tapered tip kënd apex 120˚, pushtet lejueshme totale ndikimet statike - 60 KGF, game; Produktet studiuar gjobë, kryesisht Rentals.

C: si kon diamant, i projektuar për fuqi maksimale prej 150 KGF, HRC, është i zbatueshëm për materiale të ngurta dhe të thekur.

B: Madhësia top i 1.588 mm, e bërë nga çeliku thekur apo e vështirë aliazh karabit tungsten-, ngarkesa - 100 KGF, HRB, është përdorur për të vlerësuar ngurtësinë e produkteve annealed.

Blob-tip (1,588 mm) është i përshtatshëm për shkallë Rockwell B, F, shkallë G. E gjithashtu ekzistojnë, H, K, për të cilin është përdorur një diametër top të 3.175 mm (Enjoy 9013-59).

Numri i mostrave të bëhet duke përdorur një kontrollor zahmet Rockwell në të njëjtën zonë është e kufizuar nga madhësia e artikujve. sonda Reusable në rajonin 3-4 diametri i hapësirave të mëparshëm deformimit. Trashësia e produkteve të testit dhe të rregulluara. Ajo nuk duhet të jetë më pak se 10 herë rritur thellësinë e penetrimit të tip.

emërtimet Shembull:

50HRC - metalike Rockwell ngurtësinë, matur duke përdorur një tip diamanti, numri i tij është i barabartë me 50.

Hulumtimi plan në shkallë Rockwell

matja fortësi metali është më shumë se thjeshtuar procesit për Brinell.

1. Vlerësimi i dimensioneve dhe karakteristikave të sipërfaqes së detalit.
2. Kontrolloni të serviceability e pajisjes.
3. Përcaktimi tip tip dhe kapaciteti i ngarkesës.
4. Instalimi mostrën.
5. Zbatimi i përpjekjeve primare në material, madhësia e 10 KGF.
6. Zbatimi i përpjekjeve të plotë pajtueshmërisë.
7. Leximi një marra thirrni numrin në shkallë.

Ajo është gjithashtu e mundur llogaritja matematikore për të përcaktuar me saktësi parametrin mekanike.

Nën kushtet e përdorimit të një kon diamant që ka një peshë prej 60 KGF, ose 150:

HR = 100 - ((HH) / 0,002;

kur bën testin me topin nën forcën e 100 KGF:

HR = 130 - ((HH) / 0,002,

ku h - thellesia e penetrimit të dhëmbëzimi ne fuqi primar 10 KGF; H - thellësia e penetrimit të dhëmbëzimi me ngarkesë të plotë; 0,002 - faktor rregullimi i sasisë së lëvizjes së majës, kur numri i fortësisë me 1 njësi.

Metoda Rockwell është e thjeshtë, por jo e saktë. Në të njëjtën kohë kjo ju mundëson për të matur vetitë mekanike të metaleve të vështirë dhe lidhjeve.

Detajet e teknikës Vickers

Përcaktimi i ngurtësisë së metaleve me këtë metodë është më e thjeshtë dhe me saktësi. Ngurtësinë është i bazuar në vulë në majë mostrës diamant piramidale.

Karakteristikat kryesore:

1. Dhëmbëzimi: Piramida diamant me një kënd Apex 136 °.
2. Maksimale e ngarkesës lejueshme: për hekur rrahur hedhur dhe çeliku - 5-100 KGF; lidhjeve bakrit - 2.5-50 kg; për aluminit dhe lidhjeve të tij - 1-100 KGF.
3. Periudha Ekspozimi ngarkesës statike: 10 deri në 15 sekonda.
4. Materialet Test: çeliku dhe jo-metale ngjyra me një fortësi prej 450-500 HB, duke përfshirë produkt pas trajtimit thermochemical.

emërtimet Shembull:

700HV20 / 15,

ku 700HV - Numri Vickers fortësi; 20 - ngarkesë 20 kg; 15 - gjatë përpjekjeve statike 15.

Sekuenca e studimit Vickers

Procedura është jashtëzakonisht e thjeshtuar.

1. Kontrolloni mostër dhe pajisje. Vëmendje e veçantë i është kushtuar detajeve të sipërfaqes.
2. Përzgjedhja përpjekje lejueshme.
3. Instalimi i materialit testit.
4. Duke filluar ngurtësinë në punë.
5. Leximi rezultatin në dial.

llogaritja matematikore me këtë metodë është si vijon:

HV = 1,8544 * (F / d ^2),

ku F - ngarkesës, KGF; d - vlera mesatare e gjatësisë së diagonaleve te kryeradhës në mm.

Kjo ju lejon për të matur metalike të lartë ngurtësinë, pjesë të hollë dhe të vogla, duke i siguruar saktësinë e lartë të rezultatit.

Metodat për tranzicionin mes peshore

Pas përcaktimit diametrin e shtypura me ndihmën e pajisjeve të veçanta, ju mund të përdorni tabelën për të përcaktuar ngurtësinë. Tabela metale ngurtësinë - provuar asistent në llogaritjen e parametri mekanike. Kështu, në qoftë se ju e dini Brinell, lehtësisht mund të përcaktojë një numër të duhur Vickers apo Rockwell.

Shembuj të disa vlerave të përshtatshme:

Diametri i vulë, mm	metodë e hetimit
	Brinell	Rockwell			Vickers
		A	C	B
3.90	241	62.8	24.0	99.8	242
4.09	218	60.8	20.3	96.7	218
4.20	206	59.6	17.9	94.6	206
4.99	143	49.8	-	77.6	143

metale Tabela ngurtësinë është bazuar në të dhënat eksperimentale dhe ka saktësi të lartë. Ka edhe një grafik i fortësisë Brinell e përmbajtjes së karbonit në aliazh hekur-karbon. Kështu, në përputhje me varësi të tilla për të çelikut në sasinë e karbonit në përbërjen e barabartë me 0.2% të arrin në 130 HB.

të mostrës kërkesat

Në përputhje me kërkesat e të ftuarit, pjesë e testit duhet të jenë në përputhje me karakteristikat e mëposhtme:

1. Korrje duhet të jenë të qetë, të fortë në ngurtësinë tryezë, skajet e saj duhet të jenë të qetë dhe të përpunuara me kujdes.
2. Sipërfaqja duhet të ketë një vrazhdësi sipërfaqe minimale. Ajo duhet të jetë i përzier me rërë dhe pastruar, duke përfshirë me ndihmën e kompozime kimike. Njëkohësisht, gjatë procesit të përpunimit, është e rëndësishme për të parandaluar formimin e forcim të punës dhe përmirësimin e temperaturës përpunuara krevat.
3. Pjesa duhet të përputhen me metodën e zgjedhur për përcaktimin e ngurtësinë e pronave parametrike.

Kryerja kërkesat primar - një saktësi parakusht.

ngurtësinë e metaleve - një pronë të rëndësishëm themelor mekanik që identifikon ata disa nga karakteristikat mekanike dhe teknologjike, rezultatet e proceseve të mëparshme të përpunimit, ndikimi i faktorëve të përkohshëm, kushtet e mundshme operative. Teknika përzgjedhje studim varet nga karakteristikat e mostrës treguese, parametrat e saj dhe përbërjen kimike.