Materialet kryesore mjet: llojet, markave, vetitë, karakteristikat, materialet prodhuese

Kërkesat themelore për materialet mjet -. ngurtësinë disponueshmërinë, rezistenca ndaj konsumuarit, për të ngrohur dhe të tjerët Pajtueshmëria me këto kritere mundëson prerje. Për të kryer futjen e shtresave sipërfaqësore të produktit që do të trajtohen thikë për prerjen e pjesëve të punës duhet të jetë bërë e lidhjeve të forta. Ngurtësinë mund të jetë e natyrshme ose të fituar.

Për shembull, mjet çeliku parafabrikuara prerë lehtë. Pas trajtimit me mjete mekanike dhe termike dhe të rëndë dhe honing, niveli i ngurtësinë dhe forcë rritet.

Si është ngurtësinë?

Karakteristikë mund të përkufizohet në mënyra të ndryshme. Çelikë mjet kanë një fortësi i Rockwell ngurtësisë ka një përcaktim numerike, si dhe HR alfabetike me shkallë A, B dhe C, (p.sh., KDNJ). Përzgjedhja e një material mjet varet nga lloji i metalit duke u punuar.

Niveli më i qëndrueshëm i operimit dhe të veshin të ulët të tehut që e kapte trajtimin e ngrohjes mund të arrihet për eksponent HRC 63 apo 64. Në një veti të ulëta indeksit të materialit mjet nuk është aq e lartë, dhe vështirësi të lartë, ata fillojnë të shkërmoqet për shkak të brishtësinë.

Metalet që kanë ngurtësinë e HRC 30-35, trajtohen edhe me mjete hekuri, ngrohje-trajtuar me një masë të HRC 63-64. Kështu, raporti i treguesve ngurtësinë është 1: 2.

Për një trajtojnë metale me HRC 45-55 duhet të zbatohen mjetet që janë të bazuara në metale të forta. Kjo është një tregues i HRA 87-93 tyre. Materialet në bazë të materialeve sintetike mund të përdoret në trajtimin e Çelikë nënshtruar forcim.

Materialet mjet qëndrueshmëri

Në procesin e prerjes nga fuqia punëtore e ndikimit B10 kN dhe më lart. Ajo provokon tension të lartë, e cila mund të sjellë shkatërrimin e instrumentit. Për të shmangur këtë, materiale për prerje duhet të ketë një koeficient të lartë të rezistencës.

Kombinimi më i mirë i fuqisë janë të mjet çeliku. pjesë të punës bërë e rezistencës së tyre të shkëlqyer me peshë të rëndë dhe mund të funksionojë në compression, rrotullim, lakimi dhe shtrihen.

Ndikimi Temperatura kritike e ngrohjes në teh mjet

Kur ngrohjes emetuar gjatë prerjes së metaleve të ekspozuar ndaj teh e tyre të ngrohjes, në një masë më të madhe - në sipërfaqe. Kur temperatura është nën shenjën kritike indeksi (për çdo materiali është vet) struktura dhe ngurtësinë nuk ndryshon. Nëse temperatura e ngrohjes bëhet më i lartë se norma e lejuar, niveli ngurtësinë bie. Temperatura kritike e quajtur ngurtësinë e kuqe.

Çfarë bën termin "ngurtësinë e kuqe"?

Ajo quhet pronë kuqe ngurtësinë e metalit kur të nxehtë në një temperaturë prej 600 ° C shkëlqim të kuq të errët. Termi nënkupton ruajtjen e fortësisë së metaleve dhe rezistencës ndaj konsumimit. Në thelbin e saj është aftësia për të përballuar temperaturat e larta. Për materiale të ndryshme, ka një kufi prej 220 në 1800 ° C.

Për shkak të asaj që mund të përmirësohet performanca e prerjes mjete?

Materialet mjet të mjet prerjes karakterizohet nga funksionalitetin e lartë në rezistencë të lartë temperaturë dhe përmirësimin e ngrohjes shter gjeneruar në teh gjatë prerjes. Ngrohjes ndihmon për të rritur temperaturën.

Sa më shumë të ngrohjes mënjanë nga tehut thellë në pajisjen, më të ulët temperatura në sipërfaqe të saj të kontaktit. Niveli përçueshmëri termike varet nga përbërja dhe ngrohje.

Për shembull, në çeliku elementeve të tilla si tungsten dhe vanadium shkakton një reduktim në përçueshmëri termale të tij, dhe një papastërti të titan, kobalt, molibden dhe shkakton atë të rritet.

Nga të cilat koeficienti i fërkimit rrëshqitës varet?

Tregues koeficienti fërkimi i rrëshqitje varet përbërjes dhe vetitë fizike të palë të kontaktimit të materialeve, si dhe vlera e tensionit në sipërfaqet e nënshtruar fërkimit dhe rrëshqitje. Faktor ndikon në rezistencën veshin e materialit.

Tool Ndërveprimi me materiale nënshtruar trajtimit është kryer në një kontakt të vazhdueshëm kodrina.

Si të sillen në rastin e materialeve mjet? Llojet e veshin në mënyrë të barabartë.

Ato karakterizohen nga:

• Aftësia për të fshirë metalike me të cilin ajo është në kontakt;
• aftësia për të treguar rezistencë të veshin, që është për të rezistuar pastrim materiale të tjera.

veshin Blade ndodh vazhdimisht. Si rezultat i kësaj pajisje humbet vetitë e tij, si dhe duke ndryshuar formën e sipërfaqes së punës.

veshin indeksin e rezistencës mund të ndryshojnë në varësi të kushteve në të cilat prerjes zhvillohet.

Cilat grupe janë ndarë mjet çeliku?

Materialet kryesore Mjet mund të ndahen në kategoritë e mëposhtme:

• metaloqeramik (metalet e vështirë);
• metaloqeramika, qeramikë ose mineral;
• bor nitride bazuar në material sintetik;
• diamant bazë sintetike;
• mjet çeliku në bazë të karbonit.

hekur Instrumental mund të jenë të karbonit, alloyed dhe HSS.

Çelikë mjet në bazë të karbonit

substanca karbonike janë përdorur për prodhimin e mjeteve. E tyre me shpejtësi prerja është i ulët.

Si shënuar çeliku mjet? Materialet tregohen me shkronjën (për shembull, "U" do të thotë karboni), si dhe numrin (shifrat dhjetat e një përmbajtje të karbonit për qind). Prania e letrës "A" në fund të shënuar tregues i një çeliku me cilësi të lartë (përmbajtja e substancave të tilla si squfur dhe fosfor, jo me shume se 0.03%).

Ajo karakterizon materialin karbonizuara me një indeks ngurtësinë e HRC 62-65 dhe rezistencës temperaturë të ulët.

Pulla materialeve mjet U9 dhe U10A janë përdorur në prodhimin e blades, dhe një seri U11, U12 dhe U11A projektuar për çezmat dorë, dhe të tjerët. Mjete.

Niveli i rezistencës ndaj U10A Çelikë temperaturës seri, U13A është 220 ° C, në mënyrë që instrumenti i materialeve të tilla këshillohet për të përdorur në prerje shpejtësi 8-10 m / min.

hekuri alloyed

Tool stimuluar material mund të jenë të kromit, hromokremnistym, tungsten dhe hromovolframovym, doped me mangan. Këto seri janë identifikuar me numra, dhe ata kanë shënuar literal. majtë më Shifra e parë tregon raportin e karbonit në dhjetat në qoftë se përmbajtja element është më pak se 1%. Shifrat e krahut të djathtë përfaqësojnë mesataren e komponentit dopingut si një përqindje.

Markë X mjet material të përshtatshme për prodhimin e çezmat dhe vdes. Çeliku B1 është i zbatueshëm për prodhimin e një të vogla e të mesme stërvitje, çezmat, dhe reamers.

Niveli i rezistencës ndaj temperaturës së materialit të stimuluar është 350-400 ° C, për këtë arsye, prerja shpejtësia dhe një herë e gjysmë më e madhe se ajo për aliazh karbonit.

Pse përdorin Çelikë lartë aliazh?

Të ndryshme të shpejtë materialet e prerjes mjet i përdorur në prodhimin e bit stërvitje, Punto dhe çezmat. Ato janë të shënuara me shkronja dhe numra. komponentë të rëndësishëm të materialeve janë tungsten, molibden, krom dhe vanadium.

Çelikë me shpejtësi të lartë janë të ndarë në dy kategori: normale dhe me një nivel të lartë të performancës.

Çeliku performance normale

Kategoria e hekurit me nivele normale të performancës mund t'i atribuohet P18 keq, P9, R9F5 dhe lidhjeve tungsten doped me molibden seri R6MZ R6M5 që të mbajë një fortësi jo më të ulët se 58 KDNJ në 620 ° C. Materiale të përshtatshme për Çelikë obrabatyvaniya me karbon dhe kategorive të ulët aliazh, gize gri dhe lidhjeve nonferrous.

Çeliku me përmirësimin e performancës

Kjo kategori mund të përfshijë krejt R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. Ata janë në gjendje të mbajë indeks HRC 64 në një temperaturë prej 630 në 640 ° C. Kjo kategori përfshin mjetet materiale superhard. Ajo është projektuar për të zgjidhur dhe lidhjet që janë të përpunuara me vështirësi, si dhe për titan.

lidhjeve të vështirë

materiale të tilla janë:

• metaloqeramik;
• qeramike mineral.

Formën e pllakave varet nga pronat mekanikë. instrumente të tilla veprojnë në HSS krahasuar me fotot e shpejtësi të lartë prerjes.

metaloqeramik

lidhjet e ngurta metalike jane:

• tungsten;
• tungsten me përmbajtje titani;
• tungsten me perfshirjen e titan dhe tantal.

seri VC permban tungsten dhe titan. Instrumentet bazë të këtyre komponentëve të ketë një rezistencë të lartë veshin, por rezistenca niveli i ndikimit që ata janë të ulëta. Përshtatje mbi këtë bazë e përdorur për obrabatyvaniya hekur.

Aliazh i tungsten, titan dhe kobalt është i zbatueshëm për të gjitha llojet e hekurit.

Sinteza e tungsten, titan, tantal dhe kobalt është përdorur në raste të veçanta kur materiale të tjera nuk janë të efektshme.

lidhjeve të vështirë janë karakterizuar nga rezistencë të lartë ndaj temperaturës. Materialet Tungsten mund të ruajë pasurinë e tij tregues me HRC 83-90, dhe tungsten me titan - HRC 87-92 në një temperaturë prej nga 800 në 950 ° C, e cila lejon operimin me shpejtësi të lartë prerjes (500 m / min në 2700 m / min në alumini obrabatyvanii).

Për një pjesë të trajtojnë që kanë rezistencë ndaj ndryshk dhe temperaturë të lartë, të aplikojnë mjetet e një seri të lidhjeve gjobë-trashë OM. Mark VK6-OM është i përshtatshëm për të përfunduar një trajtojnë, dhe VK10-VK15-OM OM dhe - për të mesëm të ashpër.

efikasitet më të madh në punë me pjesët "e vështirë" të ketë materiale superhard mjet Series BK10-Xom dhe VK15-Hom. Ata tantal karabit, krom karabit zëvendësuar, duke i bërë ato më të qëndrueshme edhe kur të ekspozuar ndaj temperaturë të lartë.

Për të rritur nivelin fuqinë e pllakave të ngurta, përdorimit të veshja atë me një film mbrojtëse. karabit aplikueshme, titan nitride, dhe karbonil, i cili është aplikuar shumë thinly. Trashësia është nga 5 deri në 10 mikrone. Rezultati është një shtresë gjobë prej karabit titan. Niveli i targave rezistencës në tre-fish më të larta se sa pllaka të paveshur, e cila rrit shpejtësinë e prerjes me 30%.

Në disa raste, materialet e metaloqeramikat të cilat rezultojnë nga shtimi i oksid alumini me tungsten, titan, tantal dhe kobalt.

qeramika minerale

Për prerje mjetet e përdorura Qeramikë minerale CM-332. S rezistenca e natyrshme për temperaturë të lartë. indeks fortësi HRC varion nga 89 deri 95 në 1200 ° C. Gjithashtu veshin materiale rezistencës ka, e cila lejon përpunimin e çelikut, gize dhe lidhjeve me ngjyra me shpejtësi të lartë prerjes.

Për të bërë prerja e mjeteve, metaloqeramik përdoren si seri B. Ajo është e bazuar në oksid dhe karabit. Futja e mineral karabit qeramike metalike dhe molibden, dhe kromit, ndihmon të zgjedh vetitë fizike dhe mekanike të Cermet dhe eliminon brishtësinë e saj. Rritja e shpejtësisë prerjes. Medium për të përfunduar pajisje të përpunimit të metaloqeramik bazë është përdorur për gri gize, çeliku e vështirë dhe një numër të përpunuara jo-metale ngjyra. Procesi kryhet me një shpejtësi prej 435-1000 m / min. Qeramikë prerje eshte rezistent ndaj efektit të temperaturës. ngurtësinë e saj prej 90-95 HRC është në 950-1100 ° C.

Për obrabatyvaniya hekuri kaluar shuarje, një hekur të qëndrueshme të hedhura, si dhe tekstil me fije qelqi përdorur instrument, prerja pjesa e cila është prodhuar nga trupat e ngurtë që përmbajnë nitride bor dhe diamante. Treguesi ngurtësinë CBN (bor nitride) është pothuajse i njëjtë me atë të diamantë. rezistenca e saj Temperatura dy herë më e lartë se ajo e fundit. ELBOR tepër inerte në materialet e hekurit. nivelit të rezistencës në tërheqje polycrystals kur ngjeshur ajo është 4-5 GPA (400-500 KGF / mm ^2), dhe kur të vendosur - 0.7 GPA (70 KGF / mm ^2). Rezistenca ndaj temperaturës është në kufirin e 1350-1450 ° C.

Gjithashtu e vini re është një diamant me bazë sintetike seri Ballas ASB dhe seri Carbonado ISPC. Aktiviteti kimike e këtyre të fundit për materialin qymyrgurit është më i lartë. Kjo është arsyeja pse ajo është përdorur në mprehje e pjesëve të bëra prej lidhjeve metalike nonferrous me një përmbajtje të lartë silic, solids VK10, VK30 dhe sipërfaqet jo-metalike.

hapëse Indeksi rezistenca carbonade - 20-50 herë më shumë se niveli i rezistencës së lidhjeve të vështirë.

Të cilat lidhjet janë bërë të përhapur në industrinë e?

Globalisht materiale mjet në dispozicion. Format që janë përdorur në Rusi, Shtetet e Bashkuara dhe në Evropë, për pjesën më të madhe nuk përmbajnë tungsten. Ata i përkasin një serie të KNT016 dhe TN020. Këto modele janë bërë një zëvendësim markave T15K6, T14K8 dhe BK8. Ata janë përdorur për një trajtojnë për strukturave të çelikut, çelik inox dhe materiale mjet.

Kërkesat e reja për materialet mjet për shkak të mungesës së tungsten dhe kobalt. Kjo është për shkak të këtij faktori se metodat alternative të marrjes së lidhjeve të reja të vështira që nuk përmbajnë tungsten janë vazhdimisht duke u zhvilluar në SHBA, Evropë dhe Rusi.

Për shembull, materialet mjet kompani prodhuese American Adamas karabit Co Titan seri 50, 60, 80, 100 përbëjnë një karabit, titan dhe molibden. Rritja e numrit tregon shkallën e kalasë së materialit. Karakteristikat e materialeve mjet të kësaj çështjeje nënkupton një nivel të lartë të fuqisë. Për shembull, seri Titan100 ka një forcë prej 1000 MPa. Kjo është një konkurrent i qeramikës.