Foam front: përshkrimi, klasifikimi, instalimin

Tarifat për ngrohje të shtëpive është vazhdimisht në rritje, dhe në këtë drejtim, njerëzit filluan të mendojnë për mundësitë e kursimit të energjisë. Shumë izoluar apartamente dhe shtëpitë e tyre. Përdoret për këtë front shkumë, e cila është konsideruar si një nga më të mirë për këto detyra. Ky material është quajtur edhe shkumë plastik. procesin e prodhimit është zhvilluar në vitin 1928, por në prodhimin në masë të këtij produkti shkoi në vitin 1937. Dhe çfarë tjetër është e njohur për materiale izoluese të efektshme?

Historia e shkumë të shpikjes

Në vitin 1839, me farmacistët kualifikuar gjermane në procesin e eksperimente me erëza, rastësisht ka marrë stirenit. Pastaj, pasi kishte mësuar se ai kishte zbuluar substancë, Edward Simon vënë re se substanca me vaj pas një kohe më vete janë mbyllur dhe u shndërrua në diçka si një pelte. Çdo Vlera praktike e farmacistit në hapjen e tij e pa. Substanca u bë i njohur si oksid stirenit, dhe më shumë se ata kurrë nuk ishin të angazhuar.

Për këtë ishte kthyer në 1845. Stirenit kimistë interesuar Blyth dhe Hoffman.

Për shembull, ekspertë nga Gjermania dhe Anglia kaloi disa nga eksperimentet dhe kërkimet e tyre dhe në procesin e gjeti se stirenit është konvertuar në pelte pa oksigjen. Blyth dhe von Hoffmann e quajti atë metastirolom. Pastaj, 21 vjet më vonë, procesi nënshkrimin quhet "polimerizim".

Në 20-vitet e shekullit të kaluar, kimistë gjermane Hermann Staudinger bërë një zbulim të rëndësishëm. Gjatë ngrohjen stirenit fillon një reaksion zinxhir në të cilin zinxhirët e MACROMOLECULAR janë formuar. Ky zbulim pastaj është përdorur për prodhimin e polimere të ndryshme dhe plastikës.

Prodhimi industrial Foam

Procesi sintezë Origin stirenit kryer nga hulumtuesit nga kompania Kimike Dow. Prodhimi komercial i plastik filluar nga BASF. Në inxhinierëve 30 kanë zhvilluar dhe krijuar prodhimin e teknologjisë polimerizuar stirenit. Në vitin 1949 ai mori një patentë për prodhimin e fishekëve, foamed me penta. Pastaj, mbi bazën e fillimit të prodhimit komercial të një materiali të tilla si plastik shkumë fasadë.

Si për të prodhuar atë?

Lëndëve të para të përdorura në rruaza plastik. Për të krijuar qelizat duke reagents veçanta që foamed materiale.

Në fazën e parë të granulave të prodhimit derdhur në një plesht, ku para-zgjerimit. Granula bëhen formë sferike. Për të marrë një efektiv material ngrohje-izolues me densitet të ulët, ky proces është përsëritur disa herë.

Çdo herë topat janë duke u bërë gjithnjë e më shumë. Midis hapave rruaza shkumës janë vendosur në një plesht të veçantë, ku për 12-24 orë të stabilizuar presionin brenda granula dhe tharje ndodh.

Produkti është vendosur më pas në një makinë të veçantë derdhur, ku nën ndikimin e rrjedhjes me avull me temperaturë të lartë të gjeneruara. Granula janë mjaft të ngushtë në myk, në temperatura të larta të rrinë së bashku duke e mbajtur formën e saj pas ftohjes.

Blocks që kanë madhësi të konsiderueshme, të prera në madhësi standarde. Megjithatë, para se ky material është vënë në ruajtje të ndërmjetme. Në prodhimin e fasadës shkumë është fituar lagështi, dhe madje edhe të prerë ai thjesht nuk do të funksionojë. Ka dy teknologji të popullarizuara të izolimit. Kjo slurry, si dhe polarizimi në peshë. Në vendet e CIS, Evropa dhe Amerika e kanë përdorur me sukses si i pari dhe metodën e dytë.

klasifikimi i plastik zgjeruar

Sot, ky izolim është bërë nga teknologjitë më të avancuara, të cilat lejohen të përmirësuar në masë të madhe vetitë e materialit. Pra, sot, të prodhojë plastik zgjeruar. Procesi shkumë është filluar me anë të një hidrokarbon. Kjo bëhet paqëndrueshme mbi ngrohje, dhe rruaza plastik bymehet dhe të rrinë së bashku.

shkumë front dallohen nga teknologjia e prodhimit dhe të ndahen nga grupe. Ky izolim i cili është prodhuar nga pjekja teknologji, dhe një pjatë të marra nga shkumës nga granula.

Gjithashtu, materiali varion sipas etiketë.

• PS - shkumë modeluar.
• JLS - pezullimin bespressovy.
• PSB-S - shuarjen suspension bespressovy.
• Extruded plastik - EPS.

markë produkt DPM ka një strukturë uniforme dendur. Këto karakteristika dhe të përcaktuar qëllimin e përdorimit të saj. Panelet për fasadën e kësaj vule mund të ketë një dendësi prej 50 kg / m ^3.

Shkumë extruded - është një nga materialet më të mirë. Gjatë procesit të prodhimit nxjerrje të përdorura. EPS është mjaft rezistent ndaj të gjitha llojet e ndikimeve mekanike, ka një nivel të lartë të dendësisë dhe ka karakteristika të shkëlqyera nënshkrimin.

Më të zakonshme, të përballueshme dhe të popullarizuara në mesin e konsumatorëve të konsiderohet plastik PSB. Ajo është përdorur gjerësisht si një ngrohës. Megjithatë, kur krahasohet me material extruded, PSB dukshëm humb në forcë.

Ndryshimet në trashësinë dhe densitet

Karakteristikat e kursimit të energjisë pushtuar nga materiali, për shkak të nivelit të ulët përçueshmëri ngrohjes. Nëse krahasojmë përparme shkumë me ndonjë në dispozicion të tjera në tregun e ndërtimit izolimin, kapaciteti shkumë e kursimit të energjisë do të jetë dukshëm më e lartë. Kështu për shembull pjatë trashësi prej 12 mm korrespondon me trashësinë e murit të tullave 2.1M (ose dru - 0.45 m).

Features markave të njohura të shkumë plastike

Në këtë mënyrë, PSB-S-15 ka një dendësi prej 10-11 kg / m ^3, PSB-25 - 15-16 kg / m ^3. Shkumë PSB-25F përparme densitet - 16-17 kg / m ^3. Densitet DPM C35 është 25-27 kg / m ^3, dhe PSB-C50 - 35-37 kg / m ^3.

Dendësia e mjaftueshme për izolimin fasadë

Nje solucion arsyeshme do të jetë për përdorim material DPM-35 me një dendësi prej 25 kg / m ^3. Ju mund të zgjidhni dhe figura të mëdha. Por në këtë rast, pronat e dobët izolues. Në qoftë se ju përdorni PSB-S-25, ky material nuk do të japë ngurtësi të fasadës. Në procesin e përfunduar të punës ka të gjitha rreziqet dëmtimin e pllakave.

mark pjatë PSB-15 mund të shërbejë gjithashtu si izolim dhe kështu nuk do të ketë një peshë të konsiderueshme në mur shtëpi. Megjithatë, shkuma është pothuajse kurrë nuk përdorur për fasadë - të gjitha faji i fuqisë së ulët.

Kjo markë është më shpesh përdoret për izolimin ngjitur me ndërtimin e ndërtesës. Ajo mund të jetë një mur veranda të ndryshme ose ballkone. Gjithashtu, kjo markë është përdorur gjerësisht në përfunduar punën në qoshet apo hapje dritare.

A trashësi të mjaftueshme për shkumë

Shpesh e përdorur pllaka me një trashësi prej 5 deri në 7 cm. Kjo rezolutë është ideale për ndërtesat e shumta. Pllaka 150 mm përdoren kur është e nevojshme për të izoluar murin e vështirë. Për shembull, ajo mund të jetë në lulëzim fort mur.

Mos përdorni shumë trashësi pjatë. Kjo mund të krijojë disa vështirësi, si dhe shpenzimet e paarsyeshme. Në shumicën e rasteve ajo është e mirë për të aplikuar panelin, një dendësi prej 35 kg / m ³ në një trashësi prej 15 cm, se PSB-C-25 100 cm të trasha dhe një dendësi prej 25 kg / m ^3.

fasada pajtueshmërinë dhe shkumë

Në varësi të materialeve të ndërtimit, të cilat ndërtesa është ndërtuar, nuk janë të përshtatshme ose të papërshtatshme për ngrohje e tyre. Pra, për shtëpitë e drurit është e mirë për të përdorur leshi mineral.

Por, për beton apo tulla ndërtesa më efikase shkumë. plastik extruded para për të përdorur për të kaluar zjarrit trajtim retardant, si në formën e zakonshme është shumë, shumë të ndezshme.

Mount teknologji

Sot ka shumë kompani që prodhojnë vetë izolimin dhe të gjitha materialet që lidhen për instalim. Well provuar produktet Ceresit. Ajo është e mirë që gjithë puna është bërë me dorë. Procesi përfshin disa hapa.

stërvitje

E gjithë sipërfaqja e murit duhet të jenë të përgatitur. Pra, të gjithë plehra është hequr, elemente spikatur. Sipërfaqja është pastruar nga gjithçka që është shkatërruar. Si një fazë përgatitore përfshin riparimin e nyjeve mes tullave.

Nëse mur betoni është plasaritur, ata duhet të riparohet. Të jetë i sigurt për të thith kapak "AQUASTOP". Për efekt maksimal, i tërë punës e depërtimit trajtuar abetare të thellë.

instalimin e varëse rrobash

Muri duhet të jetë maksimalisht e sheshtë. Në këtë rast në mënyrë të vendosur dhe të sigurt do të bashkëngjitni panele për fasada dhe për të marrë të gatshme për ndonjë trajtim të mëtejshëm sipërfaqësor. I tërë Muri dhënë pesha të lehta litarët veçanta për të identifikuar parregullsitë dhe pastaj eliminimin e tyre.

panele zam

Për rritje pllaka përdorur në këtë rast Ceresit zam.

Por është e mundur që të përdorin materiale të tjera. Zam ky është një tipar i rëndësishëm. Masa duhet të zbatohen menjëherë pas përgatitjes. Një orë më vonë, vetëm zam dries dhe nuk është i përshtatshëm për përdorim. Përzierje ngjitës është aplikuar mbi të gjithë zonën e fletë ose në pesë vende duke shpërndarë ngjitës të zonës maksimale.

Sheets të punojnë më mirë për të zgjedhur me një sipërfaqe të përafërt. Në rastin e sipërfaqe të saj të qetë (vrazhdësi) arrihet me dorë. Në procesin e fërkimit një fletë është një linjë në çdo nivel.

Procesi i thurje

Paneleve në çdo rresht janë stivosur. Për shembull, edhe rreshtat duke filluar me panele prerë në gjysmë. Nëse fletët nuk përkojnë me njëri-boshllëqe të tjera dhe forma mes fletët e nxjerr shkumë nga goja është derdhur në formë të lëngshme. Kur kjo shkuma është e ndaluar rreptësisht.

instalimit mekanike

Lini panelin në zam nuk mund të. Materiali mund të jetë goditje larg nga erërat e forta. Ajo mund të jetë mjaft i shtrenjtë, nëse e dini se sa para shkumë. Çmimi varësisht nga prodhuesi dhe karakteristikat fillon nga 700 rubla për paketë, dhe vjen në 6000 rubla. Çdo fletë është e bashkangjitur duke përdorur dowels. Në çdo panel duke përdorur pesë spiranca. Pas përfundimit të këtij procesi, secili prej dowels duhet të trajtohet me zam.

Përforcimi i mëtejshëm është kryer, si dhe suva. Për tekstil me fije qelqi të para të përdorura. Ata kanë nevojë për dy lloje - Përdorimi rrjetë vështirë dhe të butë. Soft vlen për të dy qoshet e ngurtë janë përdorur për muret. Tjetra, ju mund të blini një dekorative suva shkumë fasade me një material tjetër shtresë.

Kjo teknologji është përdorur pothuajse kudo. Kjo metodë është shumë efektive izolim dhe ndihmon për të reduktuar ndjeshëm shpenzimet e energjisë.